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提高耐火磚耐壓強度的四個途徑
發布時間：2020-11-02       瀏覽人次：0
提高耐火磚耐壓強度的四個途徑
 
耐火磚要求具有很高的耐壓強度，這也是是選擇和應用耐火磚的重要性能依據，那么可以通過哪些途徑提高耐火磚的耐壓性能呢?
 
1、提高磚機成型的壓力
 
磚機成型壓力的提高，使耐火磚的密度提高，只有提高磚坯的密度才能燒出高強度的燒結磚。成型壓力2.2~2.3MPa的耐火磚磚坯，燒出磚抗壓強度一般為13.9—15MPa，而成型壓力達到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強度很容易達到20MPa。
 
2、適當提高燒結耐火磚的溫度
 
同樣的原料，同樣的磚機生產出來的磚坯，焙燒溫度不同，燒結耐火磚的強度也不一樣，磚的抗壓強度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。
3、適當延長保溫時間
 
同樣的原料，同樣的磚機，同樣的升溫、降溫速度，燒結溫度都為900℃，保溫時間不同，則燒結磚的抗壓強度也不一樣，適宜的保溫時間，對提高燒結磚抗壓強度和質量是有益的。
 
4、推薦采用低溫長燒
 
現在燒結耐火磚普遍摻有內燃，且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。長期實踐證明，內燃磚采用“高溫短燒”的燒成方法，對提高耐火磚產品質量是有一定影響，產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等現象，抗壓強度也有所降低，更為嚴重的是增加了煤耗，浪費了能源，不利于保護生態環境。因此推薦采用“低溫長燒”。采用低溫長燒，在內燃為80%左右的條件下，從650~900℃這一區間，應不小于6h，從900℃到制品燒燒結終止這一區間，應不能少于6h,這樣共需12h，坯體中心的內燃才有可能完全燃燒，起到充分發揮其全部熱能作用。
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